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保定冲压封头周边起皱的原因解决

点击次数:55  更新时间:2018-3-9 6:35:54  【打印此页】  【关闭

    冲压封头时坯料外缘的压缩量最大。此压缩量向三个方向流动,增加边缘厚度;拉深时向中心流动,补充径向拉薄;向外自由伸长,即径向扩大。由于径向流动阻力小,所以向外伸长往往较大。如果坯料较薄或模具不当、工艺不当,使封头在拉延过程中其变形区切向压应力大于径向拉应力时,就会丧失稳定而产生周边皱折。

        影响起皱产生的主要原因是坯料的相对厚度,相对厚度越大,坯料边缘稳定性越好,切向压应力只能使板边变厚;相对厚度越小,对板边纵向弯曲抗力越小,易丧失稳定而起皱。此外,板坯加热温度不均、模具间隙及下模圆角太大、坯料焊缝太高、压边力太小或不均等都能产生皱折。坯料产生皱折后,很难通过上下模具间的间隙,容易被拉断。即使通过下模,起皱也无法消除,影响封头质量。
        通过使用压边圈,可以防止起皱的产生。压边圈的压力应合适,压力过大增大摩擦力,使拉应力增大,封头被拉薄甚至拉断;过小则不能防止起皱的产生。不产生起皱最适宜的压边力应是一个变值,即应随冲头向下行程的增加而逐渐加大,这在实际生产中是难以实现的

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